物料筛分不到位，不仅会降低成品物料的品质，更会造成很大的浪费，影响生产效益。如何提高振动筛筛分效果？在使用振动筛进行筛分作业时，可根据实际情况，结合物料的特性以及振动筛的特点采取合理措施，在保证处理能力的前提下提高其振动筛的筛分效果。
影响振动筛筛分效率的因素：物料因素、设备因素。其中物料因素又有物料含水量、堆积密度、粒度、颗粒形状4各方面影响筛分效果。
1.物料含水量：在进行干法筛分时，物料含水率高或者湿润性与粘附性好的物料更容易凝聚、结块，造成筛孔堵塞，使筛分效率大大降低。
2.物料堆积密度：在物料堆积密度较大的情况下，振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。
3.物料粒度：物料中含易筛粒越多，物料越容易筛分，反之物料越难筛分，粒径d=1～1.5a（a为筛孔尺寸 )的颗粒易卡在振动筛筛孔中，称阻碍粒，影响物料通过筛孔。因此，物料含难筛粒、阻碍粒越多，振动筛的筛分效率就越低。
4.物料颗粒形状：当物料的颗粒形状为球形时，易通过方孔和圆孔振动筛，而当物料的颗粒形状为条形、片状以及多角形时会较难通过方孔和圆孔筛，但较易通过长方形孔的筛孔。
除了物料因素还有设备因素会影响无聊的筛分结果，好的厂家振动筛的筛面和筛孔以及倾斜角度等细节会更加精准，也会根据客户不同的下料类型进行量身定制。能大大的降低损耗，提高筛分效果和出料质量。设备因素具体分为筛面尺寸、筛面倾角、开孔率、筛孔形状
1.筛面尺寸。筛面的长宽比过大过小时，都会使筛分效率降低。振动筛筛面的长宽比应在合适范围内，一般为 2.5～3。
2.筛面倾角。筛面的倾角过小，生产能力会降低；倾角过大，则筛分效率会降低。因此，设置合适的振动筛倾角至关重要，振动筛倾角一般为0°～ 25°，而固定筛倾角一般为 40°～ 45°。
3.开孔率。振动筛筛板的筛孔面积与筛面面积的比值称为开孔率，开孔率大的筛板筛分效率高、生产能力大，但相对筛板的强度低、寿命短。
4.筛孔形状。筛孔的形状不同，物料的通过能力相差很大。因此，在选择振动筛时，应注意筛板的筛孔型式应与物料的生产线物料的颗粒形状相适应。
如何提高振动筛筛分效果？答案是：应合理的控制加料量，避免过多或过少。加料时应连续均匀地加料，使物料沿筛面均匀分布，这样能有效保证较高的生产能力和筛分效率。在某些情况下，振动筛入料不是沿全筛宽给入，会造成筛面不能充分利用，因此在工作中要认真检测及时的调整入料方式。筛分效率不理想时，可考虑调整振动筛筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度。提高振动筛筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果，通常不锈钢焊接筛板开孔率高。降低振动筛筛面堵孔率，可考虑选用带自清理功能的筛板。相对于干法筛分，采用湿法筛分的筛分效果要较好一些。对于干法筛分，要严格控制入料水分。
物料筛分是矿山、化工厂、水泥厂等行业生产中的重要环节，使用振动筛时进行上述分析，进行设备这些调整，筛分出的物料效果会更好！
